Messa in servizio
Collaudo, parametrizzazione e verifica dei requisiti di sicurezza. Configuriamo azionamenti, assi e software perché la macchina produca dal primo giorno.
Il dettaglio completo è nella sezione Sicurezza.
Animazione di uno schema ladder PLC: tre contatti normalmente aperti etichettati Competenza, Professionalità ed Esperienza in serie, che alimentano una bobina di uscita etichettata Risultato Garantito.
Il software che
muove le macchine.
Controlli numerici, automazione industriale e visione artificiale.
Progettiamo, mettiamo in servizio, restiamo al vostro fianco.
Macchine utensili CNC
Automazione
Messa in servizio
Schemi elettrici
Visione artificiale
Supervisione
Retrofit
Assistenza
Competenze separate.
Una sola azienda.
Chi siamo
La nostra esperienza,
al tuo servizio
La LD Software può contare sull'esperienza decennale dei suoi tecnici, che sapranno trovare la giusta soluzione alle vostre esigenze.
È specializzata nella realizzazione di soluzioni software complete rivolte al settore delle macchine utensili e dell'automazione industriale.
Fornisce un supporto completo per l'analisi, la realizzazione e l'installazione di software all'avanguardia, per migliorare prestazioni e rendimenti. Negli anni abbiamo acquisito conoscenze ed esperienza che ci permettono di offrire sempre la soluzione migliore, sia in termini economici che funzionali.
Macchine utensili a controllo numerico
Autonome, precise,
pronte a produrre.
Seguiamo la macchina in ogni fase della sua vita: dalla prima accensione al ritorno in linea dopo anni di servizio.
- Messa in servizio
- Collaudo, parametrizzazione e verifica dei requisiti di sicurezza.
- Retrofit
- Sostituzione del controllo su macchine esistenti, con recupero della meccanica.
- Assistenza
- Diagnosi e intervento su impianto, in loco o da remoto.
Retrofit
Nulla è troppo vecchio. Sostituiamo controllo, azionamenti e motori recuperando la meccanica: più affidabilità, dati attendibili, fermi macchina ridotti anche del 90%.
Assistenza
Diagnosi e intervento in loco o da remoto su CNC Siemens, Fanuc, Heidenhain, Fagor, OSAI. Individuiamo la causa, proponiamo la soluzione e spesso ottimizziamo il ciclo di lavoro.
Automazione industriale
Il processo che
si governa da sé.
Metodologie e tecnologie che rendono autonomo il ciclo produttivo, con il controllo sempre in mano a chi conduce l'impianto.
- Progettazione software
- Logiche PLC scritte su misura del ciclo, non adattate.
- Visione artificiale
- Controllo qualità e guida robot con telecamere industriali.
- Supervisione
- Un'unica interfaccia per impianti diversi tra loro.
Progettazione software
Logiche PLC scritte su misura del ciclo. Analizziamo le specifiche e progettiamo con tutti i principali marchi di PLC, aperti anche ad altri prodotti che ritenete idonei.
Progettazione elettrica
Schemi elettrici CAD a norma, funzionali e di cablaggio, con tutta la documentazione: per ammodernare un impianto esistente o costruire una macchina nuova.
Visione artificiale
Riconoscimento, misura e guida robot con le principali camere industriali. Vi consigliamo il sistema col miglior rapporto qualità/prezzo.
Supervisione
Tutto l'impianto
su un solo schermo.
Software di supervisione per linee produttive, compatibili Industria 4.0: una sola interfaccia per macchine di marche diverse, con i dati di produzione sempre a disposizione.
- Interfaccia unica
- Un'unica postazione per impianti e controlli diversi tra loro.
- Dati di produzione
- Raccolta, storico e allarmi consultabili in reparto o da remoto.
- Industria 4.0
- Sistemi conformi ai requisiti di interconnessione richiesti.
Interfaccia unica
Una sola postazione per macchine e controlli di marche diverse tra loro.
Dati di produzione
Il software si interfaccia col gestionale, controlla l'intero processo e fornisce statistiche e segnalazioni utili a migliorarlo.
Industria 4.0
Sistemi conformi ai requisiti di interconnessione, dal singolo componente all'intera linea di produzione.
Sicurezza
La messa in servizio non èaccendere la macchina.
Garantiamo il rispetto dei requisiti previsti dall'art. 69 del D.Lgs. 81/08 in progettazione, collaudo, impiego, riparazione, trasformazione e manutenzione dell'attrezzatura di lavoro.
Per noi la messa in servizio non è accendere la macchina: è tutto ciò che è sicurezza. Garantiamo il pieno rispetto dell'art. 69 del D.Lgs. 81/08 in progettazione, collaudo, impiego, riparazione, trasformazione e manutenzione dell'attrezzatura di lavoro.
Le fasi
- Progettazione degli schemi di collegamento: pulsantiere, moduli I/O, azionamenti, motori.
- Configurazione di azionamenti, motori, encoder e righe ottiche.
- Configurazione della cinematica e della dinamica degli assi.
- Parametrizzazione e installazione del software necessario al corretto funzionamento.
- Software PLC per i segnali ausiliari del CN (T, F, S, M), pulsantiere ed elettrovalvole.
- Torrette pneumatiche, idrauliche ed elettriche; cambio utensili a posto fisso o random.
- Mandrini, elettromandrini, contromandrino in sincronismo, utensili motorizzati.
- Organi idraulici e pneumatici: contropunte, lunette, bracci di scarico pezzo.
- Tastatori di misura a contatto o laser, con cavo o wireless.
- Portali di carico e scarico gestiti da PLC esterno o direttamente dal CNC.
- Comunicazioni seriali, ethernet e modbus per il collegamento da remoto.
- Pagine personalizzate secondo le vostre esigenze.
Vi segue personale qualificato e preparato, per lavorare — e farvi lavorare — in piena tranquillità e sicurezza.
Formazione
Corso diprogrammazione PLC.
Dal bit alla double word, dall'algoritmo al ladder. Esempi ed esercitazioni presi dal campo, non dal manuale.
Come si struttura un programma
Principali protocolli di comunicazione
Ladder, lista istruzioni, testo strutturato
Configurazione e applicazioni del PLC
Vuoi entrare nel mondo dell'automazione industriale, o ci sei già e vuoi approfondire per lavorare meglio? Costruiamo il corso sulle tue esigenze — a tuo agio, mai fuori luogo — chiarendo ogni dubbio. A fine corso ricevi un certificato di frequenza da aggiungere al tuo curriculum.
In aula
Corso Base
Per chi parte da zero con il PLC. Dalla logica booleana e le porte logiche alle funzioni base e ai tipi di dati semplici: imparerai a configurare un PLC, a collegarti e a fare il debug di un programma esistente. Materiale didattico incluso e simulatore per esercitarti anche a casa; in aula lavori su PLC reali, con docenti di esperienza pluriennale.
Corso Intermedio
Per chi ha già svolto il Base o conosce il PLC. Tipi di dati complessi, uso dei puntatori, integrazione di un pannello HMI, azionamenti Servo e inverter. Materiale didattico incluso e simulatore per casa; in aula lavori su PLC reali, con docenti di esperienza pluriennale.
Corso Avanzato
Un percorso di specializzazione costruito sulle tue esigenze, in continuità con l'intermedio.
Online
Classi divise per livello di partenza, in diretta con un docente con cui interagire in qualunque momento: lavagna interattiva con la spiegazione in tempo reale e un software di simulazione per svolgere gli esercizi assegnati.
Argomenti
Come si struttura un programma
Principali protocolli di comunicazione
Ladder, lista istruzioni, testo strutturato
Configurazione e applicazioni del PLC
Controlli e PLC su cui interveniamo
SIEMENS
FANUC
HEIDENHAIN
FAGOR
Rockwell
OMRON
MITSUBISHI
Ambienti di sviluppo software
.NET
Delphi
Java
JavaScript
Python